easyfairs

Deelnemerslijst

Dinnissen BV

Dinnissen BV

F105

5975 NB Sevenum
Netherlands
www.dinnissen.nl

Dinnissen B.V. is een internationaal bedrijf met meer dan 70 jaar ervaring in bulk technology, machine ontwikkeling, processing, engineering, besturing, automatisering en service. Wij streven naar innovatie en markt ontwikkeling, gericht op het ontwikkelen van producten(custom-made) voor onze klanten, waarbij wij de productie in eigen beheer hebben. Verbeteren van ergonomie, efficiency en hygiëne spelen daarin een belangrijke rol. Dinnissen B.V. ontwerpt machines en systemen voor poeders en granulaten voor de chemische, farmaceutische, food, feed en aquafeed industrie.

Producten

Productnieuws

  • Dinnissen introduceert Easy-to-Clean FeederValve

    Dinnissen Process Technology ontwikkelde een nieuwe innovatieve Easy-to-Clean FeederValve met een gigantische capaciteitsrange. De nieuwe FeederValve is prijsvriendelijk in aanschaf, onderhoud en gebruik.

    Productiecapaciteit van 6 kilogram tot 50 ton per uur.
    Het kunnen produceren van een uiteenlopend scala aan producten, met één en dezelfde investering, is voor steeds meer ondernemingen een belangrijk uitgangspunt. Procesapparatuur moet daarom flexibel inzetbaar en gemakkelijk te reinigen zijn. Dinnissen ontwikkelt overwegend processoplossingen die aan deze specifieke eisen voldoen. Zoals de innovatieve Easy-to-Clean FeederValve met een gigantische capaciteitsrange. Het productievermogen van de innovatieve doseerklep kan moeiteloos worden ingesteld van 6 kilogram tot 50 ton per uur. De Easy-to-Clean FeederValve is eenvoudig geconstrueerd met slechts één aandrijving. Door haar compacte inbouwhoogte van slechts 150 mm is de doseerklep gemakkelijk in te bouwen. De compacte bouw en eenvoudige constructie voorkomen het achterblijven van productresten en maken de doseerklep snel en gemakkelijk te reinigen. De nieuwe Easy-to-Clean FeederValve verbruikt nauwelijks energie. De nieuwe doseerklep kent een lage aanschafprijs in vergelijking tot bestaande producten en is in veel sectoren toepasbaar.

    www.dinnissen.nl

  • Dinnissen opent kantoor in Indonesië om de Aziatische markt beter te bedienen

    Dinnissen Process Technology, met kantoren in Nederland en Duitsland, heeft onlangs een kantoor geopend in Indonesië, in de buurt van Jakarta op Java. Java is het economische centrum van Indonesië en vormt onderdeel van het plan van de Indonesische overheid om het land een van de 10 grootste economieën ter wereld te maken in het jaar 2025. In het algemeen heeft Azië als continent de afgelopen jaren een indrukwekkende economische ontwikkeling doorgemaakt en biedt daardoor een interessante afzetmarkt voor Dinnissen voor de verkoop van mengers, hamermolens en vacuum coaters in verschillende sectoren zoals food, feed en pet food.

    Perry Konings, Commercieel Manager bij Dinnissen Process Technology, legt uit: “Met de opening van ons kantoor voor de Aziatische markt in Indonesië zetten we een belangrijke stap voorwaarts in de richting van verdere internationalisering. Tijdens onze huidige sales trajecten, realiseerden we ons dat indien we de Aziatische markt beter willen bedienen, we een kantoor in Azië moeten openen.” Dinnissen verwacht met de opening van het kantoor voor de Aziatische markt dat zij nog beter op markt specifieke vragen in kan spelen.

    http://www.dinnissen.nl/news/dinnissen-opens-indon...

  • Belangrijke fabrikant in de zetmeelindustrie gebruikt zeefmachines van Dinnissen

    EVS Distribution, de partner van Dinnissen in Frankrijk, heeft een speciaal ontwikkelde zeefmachine geleverd aan een van de grootste fabrikanten in de zetmeelindustrie. Om aan de vraag van de klant te voldoen moest deze speciale zeefmachine eenvoudig te inspecteren en reinigen zijn om versleping van product te vermijden. De oplossing hiervoor was een nieuwe innovatie van Dinnissen; de Wingdoor zeefmachine.

    Wingdoor zeefmachine
    Innovatie zit in ons DNA. Een nieuwe zeefmachine ontwikkelen, die gemakkelijk te inspecteren en reinigen is, was een uitdagende opdracht waar de engineers bij Dinnissen graag mee aan de slag gingen. Dankzij de jarenlange ervaring en expertise kon een op maat gemaakte Wingdoor zeefmachine ontwikkeld worden; een perfecte combinatie tussen innovatieve kracht en het zeefproces. Het grote voordeel bij deze machine is dat de luiken nu over de gehele lengte van de machine open kunnen. Het zeef hoeft dus niet meer naar buiten te worden gereden voor inspectie. Door de goede toegankelijkheid voor reiniging wordt versleping voorkomen. Het vervangen van het zeefgaas gebeurd uiteraard zeer efficiënt omdat de zeefkorf wel nog steeds in zijn geheel naar buiten gereden kan worden. Daarnaast kan de Wingdoor zeefmachine, afhankelijk van de product capaciteiten, tot wel 30 ton per uur bereiken.
    Samenwerking EVS Distribution en Dinnissen
    Door te leveren in coördinatie met de planning van de klant, kon Dinnissen optimaal inspelen op de behoefte van de klant. De klant had de omringende apparatuur voorbereid en aansluitend is de Wingdoor zeefmachine geïnstalleerd met hulp van gedetailleerde 3D tekeningen van Dinnissen. Het ontstaan van deze inventieve Wingdoor zeefmachine was mogelijk door een vruchtbare samenwerking tussen Dinnissen Process Technology en EVS Distribution. De afgelopen vijf jaar heeft EVS Distribution reeds meerdere Dinnissen machines verkocht.

    http://www.dinnissen.nl/news/major-manufacturer-in...

  • Automatische vatenkantelaar voor het restloos legen van vaten met gevaarlijke stoffen

    Dinnissen Process Technology ontwikkelde een automatische vatenkantelaar waarmee vaten met gevaarlijke stoffen, automatisch kunnen worden geleegd in een afgesloten behuizing. Met deze innovatie wil Dinnissen procesoperators optimale veiligheid bieden en vaten restloos legen.

    Optimale veiligheid en fysieke ontlasting voor de operator.
    Bedrijven in de chemie, farmacie, recycling en petrochemische industrie verwerken risicovolle stoffen vaak in vaten en octabins. Het legen van de vaten is fysiek belastend en gevaarlijk vanwege de toxische en irriterende eigenschapen van de inhoud. De vatenkantelaar is speciaal ontwikkeld om vaten automatisch te kantelen en veilig en restloos te legen. Dat geldt zelfs voor situaties waarin de vaten een binnenzak, brokken, kleverige pasta’s of stoffige grondstoffen bevatten. Vaten kunnen handmatig of juist compleet automatisch via rollerbanen in de kantelaar worden geplaatst. Nadat de behuizing is gesloten, worden de vaten aangekoppeld via een dubbel afdichtingssysteem. Pas als de vaten hermetisch zijn aangesloten worden ze geopend en 180° gekanteld. Daarna worden ze restloos geleegd met behulp van trillen, air pulse en afzuigen. Voor vaten met een binnenzak ontwikkelde Dinnissen een speciaal klemsysteem die zakken tijdens het legen op haar plek houdt. De automatische vatenkantelaar kan worden uitgebreid met een weegsysteem die het restloos leeg van de vaten controleert. De automatische vatenkantelaar kan worden gebruikt voor vaten en octabins in alle soorten en maten.

  • Dinnissen breidt uit met nieuwbouwcomplex op bedrijventerrein te Sevenum

    Innovatie is de basis
    Eén van de karakteristieke kwaliteiten van Dinnissen is om gedurfde innovaties om te zetten in werkende concepten, die met veel succes worden geadapteerd door de grootste producenten ter wereld.
    Een mooi voorbeeld van een dergelijke succesvolle innovatie is het vacuüm core coating proces, dat door Dinnissen werd uitgevonden. Later gevolgd door de lean gravity mixing-lijnen en de hamermolen met een automatisch zeefwisselsysteem. Daarnaast wordt er veel geïnvesteerd in verregaande automatisering, eigen testfaciliteiten en 3D software om klanten vooraf al een beeld te geven hoe het eindresultaat gestalte krijgt.

    Focus op verdere groei
    Momenteel werken er ca. 200 specialisten in een motiverende en inspirerende werkomgeving, waarbij alle machines en complete processen volledig in eigen huis worden ontwikkeld en geproduceerd. Gezien de positieve ontwikkelingen zet Dinnissen koers naar een verdere groei. Een volgende stap in dit proces is de realisatie van een additioneel, nieuw productiecomplex van 60 x 70 meter.
    Binnen deze nieuwe productielocatie, dat aangrenzend aan de reeds bestaande Dinnissen-fabriek wordt gerealiseerd, is stevig uitgepakt. Stevig in de zin van 10 ton bovenloopkranen, wandloopkranen, state-of-the-art lasersnij-installaties, hoog-nauwkeurige draai- frees- en kantbanken, een separate RVS-lashal en nog veel meer ander specialistisch materieel om aan de toekomstige klanteisen te kunnen voldoen. Daarnaast levert Dinnissen voor tal van internationele klanten meer en meer complete prefab skid bouw. De uitbreiding levert meer mogelijkheden om dit te doen.




    Korte responsetijden
    De eisen van klanten worden steeds hoger. Productietijden moeten korter, processen moeten sneller en dat alles bij een gelijkblijvende of hogere kwaliteit. Met deze nieuwe locatie opent Dinnissen weer nieuwe deuren richting wereldwijde producenten en geeft met deze investeringen een mooi visitekaartje af vanuit de Nederlandse maakindustrie.

    https://www.dinnissen.nl/news/dinnissen-expands-wi...

  • Dinnissen introduceert grootste centrifugaalzeef in de markt met ATEX zone 20 type-goedkeuring

    - Ultrasoon techniek

    - Afsluitbare grof-uitloop

    - Grote inspectieluiken voor eenvoudige inspectie en reiniging

    - Notified Body goedkeuring

    - Type goedkeuring voor ATEX zone 20

    https://www.dinnissen.nl/news/largest-centrifugal-...