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CRM Group

CRM Group

1-D020

4000 Liège
Belgium
www.crmgroup.be/

Les activités du CRM Group sont centrées sur la production, la transformation, le revêtement et l'utilisation de matériaux métalliques. Depuis 1948, nous offrons des solutions R&D et technologiques axées sur le développement de procédés et de produits innovants qui créent de la valeur pour nos partenaires industriels.

Notre groupe combine des équipes de recherche qualifiées et expérimentées avec des installations d'essais inégalées couvrant l'ensemble de la chaîne de fabrication des métaux, des matières premières aux applications avancées de l'acier, de la taille d'un laboratoire aux lignes de production pilotes et même semi-industrielles.

L’unité ID&AS (Innovative Design & Assembly Solutions) est plus spécifiquement orientée vers la conception, mais aussi le soudage, les techniques additives et les contrôles associés. Nous proposons plus particulièrement :

1 : Recherches et études en soudage
Réalisation d'études comparatives entre différentes techniques de soudage
Réalisation d'études de faisabilité
Réalisation de la mise au point de paramètres de soudage
Préparation et support à l’industrialisation d’une technique de soudage ou d’une application
Support aux activités d’innovation concernant le soudage et les matériaux métalliques
Les techniques de soudage suivantes sont disponibles :
SMAW, GMAW, GTAW, PAW, RW, EBW, LBW, RFW, FSW

2 : Laboratoire de contrôles destructifs et non destructifs
Réalisation d'essais non destructifs suivants : visuel, ressuage, radiographie, magnétoscopie, ultra-sons
Réalisation d'essais destructifs suivants : traction, pliage, texture, macro- & micrographie, dureté, résilience
Mesures et essais particuliers tels que : contraintes résiduelles, test d'étanchéité, test de mise sous pression, …
Laboratoire d'essais accrédité ISO 17025

3 : Qualification de soudeur et de mode opératoire en soudage suivant normes ISO ou code ASME IX

4 : Hybride & Additive Manufacturing
Actifs sur l’ensemble de la chaine de valeur de l’advanced manufacturing
- Développement et caractérisation de nouveaux alliages (fils ou poudres)
- Développement et application du process direct energy deposition (DED) grâce à 2 équipements de laser cladding (2kW et 10kW), un équipement WAAM, un équipement hybride combinant laser cladding, WAAM (wire arc additive manufacturing) et WLAM (wire laser additive manufacturing)
- Comparaison avec techniques conventionnelles
- Post-traitements thermiques ou de surface (tribo-finition, polissage chimique, électropolissage, électropolissage plasma, ...)
- Caractérisation au moyen de techniques conventionnelles ou développement d’essais permettant de valider les propriétés d’usage en usure, corrosion (stress corrosion cracking), ...