Catálogo de expositores

FRONIUS ESPAÑA

FRONIUS ESPAÑA

5G10

28906 Getafe
Spain
www.fronius.es

Fronius España continúa su camino a la excelencia

Desde 2009 Fronius está presente en el mercado español con una filial propia Fronius España S.L.U., ingresando al mercado con la Unidad de negocio Solar Energy, y a partir de enero de 2012, también con la Unidad de negocio Perfect Welding. Desde entonces, Fronius España ha alcanzado mayor cobertura del territorio español y brindado un excelente servicio posicionándose como líder en calidad, con una tecnología innovadora y sofisticadas soluciones.

Fronius España, que ha elegido Madrid/ Getafe para su emplazamiento, cuenta con más de 65 empleados, además de cuatro equipos regionales adicionales en Soldadura que se dedican a las ventas y a la prestación de servicios en todo el país, teniendo sede física en Zaragoza y Barcelona. Rainer Sattlberger, con más de 20 años de experiencia en Fronius, es el encargado de dirigir la filial como Director General y de promover todas las acciones para el éxito de la empresa y satisfacción plena de sus clientes, e Isaac Lozano es el Responsable de la Unidad de negocio Perfect Welding, encargado de la Dirección Comercial de la misma en el todo el territorio nacional.

Los productos de la Unidad de negocio Perfect Welding de Fronius llevan satisfaciendo las necesidades de los clientes españoles con los requisitos de calidad más exigentes durante más de quince años.

La calidad y la continua innovación son las principales señas de identidad de nuestras soluciones en la tecnología de soldadura, ofrecemos una gama estándar de productos así como soluciones de automatización a medida de los clientes.

El compromiso fundamental de la Unidad de negocio de Soldadura es proveer a nuestros clientes de los mejores servicios y soluciones en sus procesos de soldadura por arco. Nuestros principales clientes en España actualmente se benefician de nuestras soluciones como por ejemplo: procesos de alto rendimiento TIME, TIME TWIN, CMT TWIN y nuestro reconocido proceso CMT que se ha convertido en un proceso imprescindible en la industria del automóvil, así como otras soluciones de vanguardia como la nueva gama de productos TPSi y AccuPocket.

Fronius España además ofrece una gama completa de servicios orientados al cliente, nuestro personal de servicio está altamente cualificado y en formación permanente.

Fronius España actualmente ofrece un servicio técnico local y soporte técnico nacional eficaz, destacando entre nuestros servicios: Cursos Experto, Seminarios Técnicos, Puestas en Marcha, Ensayos de Soldadura Manual y Robotizada, Extensiones de garantía, Contratos de Mantenimiento y Calibraciones.

Productos

Noticias sobre productos

  • Impresión 3D en metal rentable

    Fronius Cold Metal Transfer es el proceso de soldadura que cumple todos los requisitos para este tipo de fabricación, asegurando una alta calidad de los componentes producidos y ofreciendo las mejores condiciones para ello.

    Los métodos de fabricación aditiva crean componentes mediante la unión de capas. El ejemplo más conocido es la impresión 3D. WAAM, basado en los procesos de soldadura por arco, también crea partes de metal uniendo capas formadas por la fundición del hilo. Este método generativo ofrece grandes ventajas, en especial cuando hay que producir formas complejas, ya que las opciones de diseño son limitadas. Además, los componentes pueden ser fabricados de manera extremadamente rápida y a un coste bajo, lo que hace de WAAM una opción muy atractiva para la fabricación de moldes y pequeñas series. El tiempo de procesamiento, el desgaste de la herramienta y la pérdida de material durante el mecanizado, con un enfoque convencional de fresado de la pieza de un bloque sólido, suponen significativos costes extra.

    ¿Qué es WAAM?

    Hay diferentes procesos de producción generativos para metal: procesos basados en polvo y procesos basados en hilo. En los del primer grupo, las capas se unen utilizando polvo de metal fundido. El método más común, el proceso de fusión en lecho de polvo, brinda resultados muy precisos, aunque es lento en producción. Por otro lado, los procesos basados en hilo, crean el componente fundiendo un metal de relleno en forma de hilo, que requiere el uso de un láser, un haz de electrones o un arco voltaico. Estos procesos tienen una alta tasa de deposición, lo que ayuda a reducir los tiempos de producción.

    Wire arc additive manufacturing es un proceso basado en hilo que utiliza el proceso de soldadura por arco metálico con gas (GMAW).
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  • Innovadores soluciones Fronius en Metalmadrid 2019

    Después de una década ofreciendo una excelente tecnología y servicio, Fronius se establece como referente de soldadura en España, y por tanto expositor imprescindible en este certamen. El año coincidente con el 10º aniversario está siendo muy fructífero para la empresa, no solo en términos de ventas, sino también por el considerable incremento de la plantilla, la ampliación y adaptación de las instalaciones, así como el de la plataforma logística, lo que se traduce en un incremento del stock y, por tanto, mayor disponibilidad y servicio al cliente.

    Fronius España asistirá una vez más a esta cita anual, en la que se congregan profesionales y amantes del sector para descubrir las novedades en soluciones y productos industriales. El stand del fabricante austriaco expondrá gran variedad de equipos de soldadura que ofrecen soluciones adaptadas al mercado actual y a las necesidades de los usuarios.

    Entre los equipos de soldadura manual, que destacan por su gran versatilidad y fácil manejo, estarán las gamas TPSi, TranSteel, MagicWave, AccuPoket y TransPocket.

    El exclusivo software de Fronius, WeldCube, se podrá observar a través de una pantalla táctil situada en el centro del stand. Este novedoso servicio permite planificar, recoger, analizar y visualizar los datos de producción de soldadura, ofreciendo numerosos beneficios, como el ahorro de costes y tiempo para el usuario.

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  • Lo último en tecnología para soldar acero

    Crece la familia de Fronius Perfect Welding: la marca especialista en tecnología de soldadura lanza al mercado la nueva versión de su línea de fuentes de potencia: TPS/i Steel Edition. La Steel Edition es una solución optimizada para soldadura manual de acero, que destaca por su excelente relación calidad-precio. Como ventaja, incorpora distintas curvas características para soldadura estándar o MIG/MAG por arco voltaico pulsado, además de un paquete WPS con instrucciones de soldadura certificadas según la norma DIN EN 1090.


    La Fronius TPS/i Steel Edition se basa en la gama de fuentes de potencia TPS/i. Estas fuentes de potencia tienen una estructura modular adaptable y destacan por su conectividad y sus funciones de comunicación. Cuentan con un potente procesador que analiza y controla con precisión los trabajos de soldadura, obteniendo así los mejores resultados en gran variedad de tareas. Steel Edition está diseñada especialmente para la soldadura manual de acero. Dispone de distintas curvas características para acero, tanto de soldadura estándar como con arco voltaico pulsado, y permite realizar trabajos de soldadura con chapas de acero de grosores a partir de un milímetro.

    Un punto destacado de la nueva Steel Edition es la función PCS (Pulse Controlled Spray Arc), que ofrece ventajas para arco globular y suaviza el paso del arco pulsado al arco de rociadura, con lo que reduce la cantidad de proyecciones y minimiza el retrabajo. Además, esta función proporciona un arco voltaico enfocado que garantiza un perfil de penetración profundo, muy útil para aplicaciones con ranuras estrechas, cordones de garganta y posiciones de raíz.

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  • El dúo perfecto para una mayor eficiencia

    Fronius ofrece su proceso de soldadura Tandem ahora también en la plataforma TPS/i. El sistema de soldadura de alto rendimiento TPS/i TWIN Push no solo es más compacto, más fácil de utilizar e interconectable, sino que además perfecciona el proceso de soldadura. Para el usuario, esto se traduce en un aumento de la tasa de deposición, de las velocidades de corte y de la eficiencia durante la producción con menores esfuerzos en los procesos de preparación y retrabajo.

    La soldadura de alto rendimiento destaca por su alta tasa de deposición, lo que permite un elevado volumen de cordón o altas velocidades de corte. Esto es importante, sobre todo, a la hora de soldar componentes de gran volumen o cordones largos para maquinaria de construcción, vehículos industriales, piezas de automóvil y construcción naval. El elevado rendimiento del procesador de TPS/i mejora el proceso Tandem sincronizado TWIN Push: El proceso es aún más estable y fiable, y la elevada capacidad de absorción de gaps permite que el usuario ahorre tiempo en la preparación del componente. También puede reducirse el retrabajo, ya que el riguroso control del proceso de soldadura permite un desprendimiento de gota controlado y una aportación de calor reducida al componente, dando lugar a resultados sin proyecciones con una deformación mínima.

    Fronius ofrece nuevas variantes de regulación y procesos con TPS/i TWIN Push: PMC (Pulse Multi Control) TWIN destaca por un arco voltaico pulsado breve y enfocado, que permite una mejor penetración y una mayor velocidad de corte. La opción PulseSync permite al usuario elegir velocidades de avance muy diferentes para ambos electrodos de soldadura.
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  • Avanzamos hacia el futuro del sector del automóvil

    Aunque los vehículos eléctricos son cada vez más populares, los analistas prevén que más de dos tercios de los coches que se vendan desde hoy hasta 2025 estarán impulsados exclusivamente por motores de combustión, motivo más que suficiente para reflexionar sobre cuál es el mejor método para soldar sus componentes.

    Los sistemas de escape de los automóviles extraen los gases procedentes del motor y los limpian, por lo que soportan temperaturas muy elevadas y también un alto riesgo de corrosión. Los requisitos que debe cumplir cada componente determinan el material adecuado para su fabricación.

    El proceso más habitual para unir componentes del sistema de escape es la soldadura de metal por gases activos, MAG. El colector de escape dificulta el proceso de soldadura, ya que su radio es tan pequeño que obliga a los robots a reducir la velocidad de soldadura. Además, es imprescindible evitar que se transmita demasiada energía al componente y se debe garantizar un proceso estable y reproducible.

    Nuevas posibilidades gracias a la electrónica de alto rendimiento:

    Además del colector, hay otros componentes que complican el trabajo. El tipo y el grosor del material se amoldan a los requisitos de cada grupo de componentes, lo que obliga a adaptar el proceso de soldadura a cada uno de ellos. Fronius ofrece distintos procesos para el control de la soldadura MAG, que permiten soldar consistentemente componentes complejos. Gracias a las fantásticas prestaciones que incorporan las fuentes de potencia más modernas, los usuarios pueden regular el arco voltaico de manera controlada y conseguir resultados óptimos.

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