Catálogo de expositores

Feria de Madrid
Madrid, España
26 - 27/09/2018

YASKAWA IBÉRICA, S.L.

YASKAWA IBÉRICA, S.L.

4E15

08850 GAVÀ
Spain
www.yaskawa.es

YASKAWA es el fabricante líder mundial de variadores, servomotores (Serie Sigma-7), controladores de movimiento (como el GA700), PLCs y robots industriales MOTOMAN. Fundada en 1915 en Japón, YASKAWA ha sido pionera en el control de movimiento y en la tecnología de variadores, lanzando productos innovadores que optimizan la productividad y la eficiencia de máquinas y sistemas. En sus 100 años de historia, los productos y soluciones de YASKAWA han ayudado a ejecutar los procesos de automatización en muchas industrias como la minería, acero, máquinas-herramienta, automoción, embalaje, madera, textil y semiconductores.

Las actividades de YASKAWA se dividen en cuatro áreas: control de movimiento (variadores de frecuencia, servoaccionamientos, servomotores, controladores de máquinas), robótica (robots industriales, robots de servicio, sistemas de robots), ingeniería de sistemas (variadores, generadores y conversores de medio voltaje) y tecnología de la información (software, procesamiento de la información).

Hoy en día, YASKAWA genera unas ventas anuales de más de 410 mil millones de yenes (aproximadamente 3,5 mil millones de euros), y es fabricante líder mundial de servomotores, convertidores de frecuencia y robots industriales: Realiza una producción anual de 2 millones de variadores, 1,5 millones de servos y 40.000 robots industriales, siendo el primer suministrador mundial en el sector Motion Control & Robotics. Además, con más de 400.000 robots industriales MOTOMAN producidos, la empresa es considerada el fabricante número uno en este segmento.

La gama de robots Motoman, de YASKAWA, es la más amplia del mercado, incluyendo robots específicos para aplicaciones de manipulación, corte, sellado, paletizado, plegado, carga-descarga de máquinas herramienta, montaje, ensamblaje, pulido, desbarbado, mecanizado, manipulación y pintura, y soldadura, con robots con cargas útiles desde los 3 hasta los 800 kg.

A través de YASKAWA Ibérica, más de 30 años de experiencia posicionan a la compañía como un proveedor eficiente en los diversos tejidos industriales, con cientos de empresas que confían en YASKAWA.

En la península Ibérica, YASKAWA cuenta con instalaciones de sus dos divisiones de Robótica y Drives, Motion & Control. Las oficinas de Robótica están situadas en Gavà y disponen de más de 1.400 m2 que incluyen un Showroom y la YASKAWA Academy, el centro donde se imparte formación acerca de cada producto, mientras que las instalaciones de Drives, Motion & Control se ubican en Sant Cugat del Vallés, donde también se imparten cursos de formación personalizados de Drives&Motion y se ofrece soporte y ventas a toda la península ibérica.

Productos

Noticias sobre productos

  • Yaskawa culmina un nuevo caso de éxito en equipamiento industrial

    AAF España consigue reducir en un 75% el tiempo de soldadura gracias a la solución en soldadura arco robotizada de Yaskawa.

    Yaskawa ha desarrollado para AAF España una innovadora solución basada en una célula de soldadura arco con dos estaciones de trabajo, que ha conseguido reducir el tiempo de soldadura de una pieza de grandes dimensiones de 4 horas a 1 hora por unidad.
    AAF España es parte de la corporación AAF-McQuay, integrada en el grupo Daikin, una corporación multinacional cuya actividad es el suministro de productos, sistemas y servicios para el acondicionamiento y filtración del aire contaminado. En su proceso de producción, AAF soldaba y giraba las piezas manualmente.

    Para reducir el tiempo de soldadura y mejorar la calidad del proceso, AAF buscaba una solución de automatización para soldar tolvas muy grandes tanto por fuera como por dentro. Se requería una solución que pudiese alcanzar prácticamente cualquier punto de soldadura de la pieza y que permitiera girar las tolvas automáticamente. Yaskawa planteó para esta necesidad una solución basada en una célula de soldadura arco con dos estaciones de trabajo que permiten soldar en una u otra indistintamente mientras en la segunda estación el operario puede realizar la carga y descarga de la pieza.

    La célula presentada por Yaskawa (como solución) se compone además de un track longitudinal con un recorrido efectivo de 10.600mm y con columna inclinada para elevar el robot a diferentes alturas y con la que se puede acercar éste tanto a las piezas de trabajo como a las zonas de soldadura interiores y exteriores. Además, la solución incluye dos posicionadores VMS3000 en cada una de las estaciones de trabajo que permiten ir girando la tolva según se necesite.

    La solución aportada por Yaskawa permite incrementar el ciclo de producción al reducir el tiempo de manipulación y soldadura en un 75% (de 4h a 1h por unidad), gracias a sus dos estaciones de trabajo independientes y al presentar un sistema técnicamente mejor adaptado y con mayor alcance que la solución Gantry. Actualmente, AAF también utiliza la instalación de Yaskawa para la soldadura de otras piezas incluso más grandes que las tolvas iniciales.

    https://www.yaskawa.es/es/ejemplos-de-aplicacion/i...

  • Yaskawa amplía la interfaz del software Motologix

    Programación de robots ahora con conexión EtherCAT

    La interfaz de software MotoLogix permite que los robots Motoman de Yaskawa se programen y controlen rápida y fácilmente a través de PLC en el entorno estándar IEC-61131. Ahora Yaskawa ha ampliado el espectro de plataformas compatibles para incluir el estándar EtherCAT. Más allá de EtherCAT, las soluciones integradas basadas en POWERLINK, EtherNet/IP y PROFINET aún son posibles con MotoLogix. Por lo tanto, los robots se pueden programar y controlar con los controladores de Siemens, Beckhoff, B & R, Rockwell y, por supuesto, Yaskawa.

    Después de la integración en el PLC, se conservan todas las ventajas propias del control del robot. El controlador de robot calcula la cinemática del movimiento y asegura una alta calidad de movimiento. Esto significa que el know-how de Yaskawa aún está garantizado cuando se trata de secuencias de movimiento exactas de los manipuladores. Aquí es donde los puntos fuertes de estos robots y sus respectivos controladores pasan a primer plano, particularmente en todas las formas de manipulación, como la carga, el picking, el envasado, la colocación, la paletización o la medición, el ensayo y la clasificación de la máquina.

    La simple integración del controlador de robot en el PLC no solo da buenos resultados en el funcionamiento de sistemas de producción complejos. La elección de MotoLogix significa que la experiencia del PLC será suficiente para el control de los robots. Ya no es necesario buscar personal con experiencia en robótica o gastar dinero en formación de personal. De esta forma, los robots Yaskawa pueden operarse en todo el mundo bajo las mismas condiciones.

    https://www.yaskawa.es/es/noticias-eventos/noticia...

  • Sistema de soldadura TIG de Yaskawa

    Sistema de Soldadura TIG de YASKAWA. Componentes: Robot MA2010 con Posicionador de 2 estaciones VMS-1000SD
    Equipamiento de Soldadura TIG AC/DC con sistema de arrastre motorizado en pistola y sistema de búsqueda de junta láser

  • Sistemas de robots en YASKAWA: hoy y mañana

    Además de las interfaces estandarizadas y la gestión en red de los sistemas y procesos, la fabricación automatizada de un único producto de acuerdo con las especificaciones individuales, es también un requisito clave de la Industria 4.0. YASKAWA se enfrenta a estos desafíos con un control inteligente y conceptos de software, así como nuevos y eficientes modelos de robots.

    Los términos "Built-to-order", "Remote Monitoring" y "Customized production" nunca han sido tan relevantes en la Industria 4.0. La implementación de productos complejos en el tamaño de lote 1, así como en las series más pequeñas, presenta un enorme desafío en la automatización de los procesos respectivos. Para convertir el diseño y la función en un nuevo producto, la línea de producción debe ser muy flexible. Esta forma de individualización de los productos fabricados automáticamente ha sido socavada hasta ahora por los altos costos laborales unitarios. Con la ayuda de los robots modernos, las diferentes versiones de productos ahora pueden integrarse en el proceso de fabricación normal sin disminuir los retornos a escala.

    En la célula de demostración de MotoMINI, por ejemplo, desarrollada como un estudio conceptual, los nuevos robots en miniatura demuestran el potencial de la fabricación individualizada (fabricación a pedido) en el ensamblaje de automóviles modelo. El cliente puede usar una tableta para crear un plan de construcción, y la producción de los autos deseados comienza automáticamente en un instante. Además, el rendimiento actual de todos los componentes y sensores se puede monitorear en tiempo real dentro de la línea de producción.

    Generación de interfaz MotoLogix para control de robot por PLC

    Si los robots industriales se emplean a una escala mayor que con el MotoMINI, su interacción con las máquinas de producción y los entornos de control ganará en importancia. Durante mucho tiempo, los dos mundos, el robot y el control de la máquina, tuvieron que ser programados, controlados y mantenidos por separado. Esta interacción convencional de robots y máquinas todavía es posible, pero no está actualizada a la luz de los nuevos avances técnicos. YASKAWA ofrece una alternativa eficiente: con los robots Motologix MOTOMAN pueden programarse y controlarse rápida y fácilmente mediante PLC en el entorno IEC-61131 habitual. Además de Profinet, las plataformas Ethernet / IP y Powerlink ahora han sido aprobadas para entornos Siemens. Debido a la integración en el PLC, se mantienen todas las ventajas genuinas del control del robot. El controlador de robot calcula la cinemática del movimiento y garantiza una gran calidad de movimiento. En otras palabras: el know-how de YASKAWA aún se puede garantizar cuando se trata de secuencias de movimiento exactas de los manipuladores. Esto se aplica en particular a todo tipo de manipulación, como la carga, el picking, el envasado, la colocación, la paletización y la medición, la prueba y la clasificación de la máquina, donde estos robots y controles, respectivamente, pueden demostrar sus puntos fuertes. La integración simple de los controles del robot en el PLC vale la pena no solo en la operación de plantas de producción complejas. Con el know-how de MotoLogix PLC es suficiente para controlar los robots. Esto evita la necesidad de buscar personal capacitado con robots o el gasto de reentrenar personal para este propósito. Por lo tanto, los robots YASKAWA pueden operar en todo el mundo bajo las mismas condiciones. El siguiente paso en la implementación de conceptos de control integrado es la administración en red de sistemas y procesos. En Japón y Europa, Yaskawa está trabajando actualmente en las soluciones integradas basadas en software.

    Nuevos modelos de robots

    Dicho esto, los modelos de robots eficientes continúan siendo la base técnica para tales soluciones de automatización pioneras. Un ejemplo es la serie GP. Al igual que la primera serie GP de modelos, el último desarrollo GP25 también se diseñó con ejes de muñeca (R, B, T) en la clase de protección IP67. Sin modificaciones adicionales, se puede usar en entornos difíciles para el manejo y otras tareas de automatización.

    Su diseño delgado y compacto permite a los manipuladores profundizar en el espacio de trabajo, y las superficies lisas facilitan la limpieza de los robots GP. Solo se requiere un cable de robot para la conexión entre el manipulador y el controlador. Los beneficios de esta solución radican en un menor desgaste y requisitos de espacio reducidos. El inventario de repuestos y los gastos de mantenimiento también se reducen. La serie GP de robots está controlada por el alto rendimiento MOTOMAN YRC1000. Con sus interfaces abiertas, la nueva generación de controladores está predestinada para su uso en entornos de la Industria 4.0. Los controles extremadamente compactos con un volumen de armario de solo 125 litros permiten un uso óptimo del espacio disponible. La cartera de productos se completa con una amplia gama de gabinetes adicionales en el mismo diseño.

    https://www.yaskawa.es/es/noticias-eventos/noticia...