Catálogo de expositores

MODUMAQ

MODUMAQ

F11

45500 TORRIJOS
Spain
www.modumaq.com

Modumaq se ha consolidado como una nueva alternativa accesible y cercana en el sector de la logística interna y automatización de procesos.

Desde nuestros inicios en el año 2001, hemos apostado por una política de I + D constante, conjugando las tecnologías más innovadoras junto con los materiales de la mejor calidad.

Seguimos creciendo día a día gracias a la confianza depositada por nuestros clientes y a los profesionales que componen nuestro equipo de trabajo, demostrando una alta cualificación, experiencia y dedicación continua. Esto nos permite analizar las circunstancias específicas de cada cliente y ofrecerle las soluciones más adecuadas a su caso, ya se trate de pequeñas empresas, medianas industrias o grandes multinacionales, adaptándonos totalmente a sus necesidades.

Productos

Noticias sobre productos

  • Modumaq se consolida como integrador de soluciones tecnológicas en el mercado ecuatoriano con la automatización del almacén logístico de una de las empresas más importantes del país.

    La empresa ecuatoriana, que posee cadenas de supermercados, jugueterías, tiendas por departamentos, home centers, tiendas de música y vídeo, entre otros, contará con un sistema de preparación de pedidos y clasificación de los mismos a rutas en su centro de distribución.
    El sistema propuesto, dará solución integral de manera automatizada a los procesos de la preparación y clasificación de pedidos en el centro de distribución de la empresa ecuatoriana situado en Guayaquil.

    Para ello se instalará un sistema de clasificación de alta velocidad tipo crossbelt sorter mecánico, capaz de alcanzar hasta los 12.000 bultos hora, provenientes de las zonas automatizadas de crossdocking y almacén.
    El proceso puede comenzar de forma aleatoria y simultánea desde la zona de almacén (pick to belt) o desde la zona de entrada y preparación de cajas (crossdocking). La zona de preparación de pedidos en el almacén consta de 3 niveles en altura, situados en cada uno de los pasillos destinados a tal fin, y donde los operarios depositarán directamente las cajas sobre transportadores de rodillos accionados.
    La zona de preparación de cajas o crossdocking se sitúa en la planta baja y dispone de 8 puestos ergonómicos con mesa elevadora y carga manual desde mesas de preparación abatibles, 2 de los cuales están preparados con almacén de bandejas para bultos pequeños y los correspondientes escáneres para asociación de cajas en los mismos. La zona de salidas estará formada por 62 rampas, y 2 rampas de evacuación, una por cada ramal.

    Para el control del sistema, se instalará un armario principal de mando y maniobra donde se situará la pantalla táctil con acceso remoto, así como de varios armarios auxiliares repartidos en las diferentes zonas de la instalación. Todos los componentes de la instalación serán de nuestro partner Siemens, y se usará la última tecnología en comunicaciones, dotando a toda la maniobra del crossbelt sorter con un bus de campo direct (ASI), y para las zonas de inducción se usará tecnología de comunicación profinet, lo cual descongestiona las zonas de cableado gracias a las comunicaciones. Para la lectura de los bultos en la zona de clasificación, se instalarán dos arcos de lectura omnidireccional a 5 caras de la marca Datalogic, formados por cámaras lineales, capaz de leer sobre cualquier tipo de superficie.

    https://modumaq.com/es/ultimas-noticias-modumaq

  • Grupo Cofares confía de nuevo en Modumaq para automatizar su nuevo almacén de Badajoz

    Grupo Cofares cuenta con Modumaq a la hora de automatizar su nuevo almacén de Badajoz, siguiendo así con la linea de trabajo adoptada en los últimos centros de distribución, como son el de Palma de Mallorca, Ciudad Real y Algeciras o las actualizaciones realizadas en los almacenes existentes de Córdoba o Málaga.

    Una solución completa y modular para los procesos de picking y clasificación de pedidos en centros de distribución de medicamentos, la cual está compuesta por líneas de transporte y desvío de cubetas o cajas, sistemas de elevación que conectan varias zonas, zona de tapado y flejado y salidas de clasificación a rutas.

    El sistema integra una comunicación bidireccional con el ERP - WMS del cliente, de modo que podemos tomar decisiones en tiempo real desde el arranque automático hasta la clasificación final de cada uno de los pedidos, en base a los datos obtenidos de cada uno de los códigos de barras o datamatrix que identifican cada uno de ellos.

    https://modumaq.com/es/soluciones-de-logistica-int...

  • Modumaq automatiza los procesos de paletizado y retractilado de dos líneas de envasado de alta producción de la empresa lechera El Buen Pastor, situada en Cantabria y todo un referente en el sector.

    El sistema cuenta con la última tecnología en robótica industrial desarrollada por Fanuc, así como elementos de nuestros partners de referencia; Interroll y Siemens.

    La solución desarrollada está formada por dos líneas de producción compuestas por transportadores que unen cada línea a su zona de acumulación y agrupación de mosaicos, un brazo robótico capaz de asumir la producción de ambas líneas, cuatro puestos de paletizado - dos para cada línea - de los cuales uno es para pallets completos y otro de medios pallets, un transportador lanzadera que unirá dichos almacenes con los puestos de paletizado, una enfardadora automática, una etiquetadora automática y finalmente un sistema remontador para los medios pallets. Además, cuenta con la última tecnología en sistemas de seguridad formados por vallado perimetral con accesos codificados y barreras de seguridad inteligentes.

    Gracias a esta solución, El Buen Pastor logrará automatizar los procesos de paletizado y retractilado de sus dos líneas de envasado, de forma que será capaz de incrementar su producción en un menor tiempo, optimizando los costes.

    https://modumaq.com/es/soluciones-de-logistica-int...

  • Modumaq desarrolla una línea automática de picking y clasificación de pedidos para el gigante ID Logistics, uno de los mayores operadores de logística.

    El proveedor de soluciones tecnológicas Modumaq, ha instalado una línea automática de picking y clasificación de pedidos para la operación pharma – OTC del centro logístico de un importante operador logístico a nivel europeo, fruto de la colaboración comercial con la empresa suiza Wrh Global Ibérica.

    Con este sistema, el operador será capaz de optimizar los recorridos de los operarios en cuanto a número y longitud gracias a un completo proceso automático que cuenta con hasta 10.000 posiciones de picking dinámico y pick to light y unos 1.000 huecos dinámicos de paletas. Para ello, se ha optado por una solución de zone routing modular, la cual comienza con una formadora de cajas multiformato las cuales pasarán a la zona de preparación de pedidos que está dividida en subzonas de picking, todas ellas dotadas por un escáner láser que identificará la caja y asistidas por un sistema pick to light de última generación. El proyecto también cuenta con un sistema pick to belt guiado por RF y un sistema de acumulación de paletas flow pallet para la preparación de los pedidos full case. Una vez se hayan completado las cajas, serán albaranadas de forma automática y posteriormente cerradas con una tapa mediante la aplicación de hot-melt convirtiendo así cada caja en “antiviolable” (inviolable). Finalmente, todas las cajas, tanto las de picking de unidades, como las de full case, pasarán a la zona de rutas, donde inicialmente serán pesadas de forma dinámica y etiquetadas con la etiqueta de envío, para posteriormente ser clasificadas en base a los requerimientos del sistema de gestión del cliente.
    Sin lugar a duda, se trata de una de las soluciones más eficientes y de mejor relación coste-eficacia para efectuar la recogida de pedidos de los clientes de manera eficiente y rápida.

    https://modumaq.com/es/ultimas-noticias-modumaq

  • Actualización tecnológica a la nueva Industria 4.0 en varios almacenes de Grupo Cofares

    Modumaq va a llevar a cabo una nueva actualización tecnológica en un almacén propiedad de Grupo Cofares, aplicando las últimas tecnologías desarrolladas por nuestro equipo de programación y nuestro partner tecnológico Siemens.

    Las empresas que utilizan principios basados en la Industria 4.0 han notado que el uso de puntos extremos (endpoints) más inteligentes, sistemas de control remoto, técnicas de análisis de datos, plataformas escalables, movilidad y visualización, mejora la comprensión de los acontecimientos por parte de los operadores y equipos de desarrollo a la hora de llevar a cabo la toma de decisiones en los procesos logísticos y productivos.

    https://modumaq.com/es/soluciones-de-logistica-int...

  • Modumaq, partner oficial del programa internacional Rolling on interroll.

    Modumaq se consolida como partner oficial del programa internacional Rolling on Interroll, lo cual es una gran noticia para nuestra compañía.

    Este acuerdo de colaboración tiene un objetivo claro que es el crecimiento mutuo, compartiendo recursos de marketing y comunicación.

    Además gozamos de privilegios a la hora de integrar los sistemas de Interroll, los cuales serán beneficiosos para futuros proyectos de transporte y distribución en centros logísticos.

    http://www.rollingoninterroll.com/es/su-comunidad/...

  • Modumaq instala un clasificador compacto para el full case en Profarco.

    Modumaq ha instalado un clasificador compacto para el picking de full case o "envase origen" de Profarco, compañía perteneciente al Grupo Cofares.

    Profarco es el almacén regulador del Grupo farmaceútico que corrige de manera inmediata los desequilibrios de la demanda y el suministro​ de productos de difícil adquisición, gestionando 25.000 referencias en catálogo y 35.000 adicionales fuera de catálogo.

    El sistema instalado por Modumaq es capaz de gestionar todas las cajas y artículos que no son válidos para ser introducidos en cubetas, principalmente debido al volumen de los mismos. El elemento de transporte ha sido diseñado íntegramente por Modumaq y está formado por un transportador de banda de gran longitud, con un recubrimiento deslizante que hace posible el deslizamiento de bultos de forma perpendicular sobre el mismo.

    Para la clasificación, se han usado los empujadores neumáticos desarrollados por Modumaq, capaces de clasificar a alta velocidad elementos que van desde un sobre hasta una caja de gran peso y volumen. Los paquetes clasificados se acumulan en rampas situadas en paralelo, de modo que el espacio ocupado es mínimo.

    Todo el control del sistema se realiza por medio de una pantalla táctil con un interface visual e intuitivo, que gobierna todas las zonas por medio de una comunicación profinet gracias a la últimas tecnologías proporcionadas por los partners de Modumaq.

    https://modumaq.com/es/soluciones-de-logistica-int...