SOLIDS Antwerp2013

Nouveautés produits

• Commutation aisée entre le transport en phase diluée et phase dense avec double sas d’expédition Que faire lorsqu'un système de transport en phase diluée arrive à ses limites avec un nouveau produit en vrac, par exemple lorsque l'usure du produit n'est pas conforme aux spécifications. Le mini sas d’expédition PTAD 20 de Gericke permet de transformer rapidement et facilement un système en phase diluée existant en un système de transport en phase dense. Tous les produits ne peuvent pas être transportés facilement dans un système de transport en phase diluée. Alors que, dans ce type de transport, les produits sensibles présentent souvent une abrasion accrue, les produits abrasifs peuvent user de manière excessive le convoyeur. Grâce aux minis doubles sas d’expéditions PTAD 20 de Gericke, le système de transport en phase diluée existant peut facilement être transformé en un système de transport en phase dense. Les mini sas d’expéditions peuvent être installés à la place d'une écluse rotative directement sous le dispositif d'alimentation. Cette mesure présente les avantages suivants: • Transport en douceur • Pas de ségrégation • Pas d'usure des conduites de tuyau et des armatures • Pas d'éléments rotatifs en contact avec le produit • Réduction drastique de l'air de refoulement et de la consommation d'énergie Les doubles sas d’expéditions PTAD 20 permettent d'avoir recours au transport en phase dense dans tous les endroits étroits. Le système se compose de deux récipients de pression de 20 l (cuves) et est exploité en continu. Les cuves sont livrées avec un tuyau distributeur d'amenée ou sont directement raccordées au procès en amont. La construction basse de 750 mm max. permet le montage du double sas d’expédition à la place d'une écluse rotative. C'est par exemple utile après des étuves. En fonction de la conduite de tuyau (DN65 - DN100) et du produit, il est possible d'atteindre des débits de 4-10 m3/h. Plusieurs systèmes de transport Gericke de ce type sont d'ores et déjà utilisés avec succès dans l'industrie alimentaire, par exemple pour le lait et le petit lait en poudre, la gélatine, les granulés et les poudres ainsi que pour différents prémélanges. Le système de transport Gericke avec mini sas d’expédition PTAD 20 convient également très bien pour un transport en douceur des granulés. Dans les salles d'essai de Gericke, il est possible de tester ce système de transport, mais également d'autres méthodes de transport et de déterminer les paramètres de transport précis. Les essais permettent d'acquérir de nouvelles connaissances concernant la qualité du produit (abrasion) et les éventuelles adhérences du produit dans les conduites. Gericke propose également différents appareils de location à ses clients. http://www.gericke.net/fr/produits/transport-pneum...

• Avantages concurrentiels des mélangeurs Gericke GMS C Qualité de mélange maximale, également pour les microcomposants, durée de mélange réduite et nettoyage extrêmement simple. Telles sont les trois principales caractéristiques de la nouvelle série de mélangeurs GMS de Gericke. Gericke réagit ainsi aux besoins des industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques, qui impliquent des exigences toujours plus sévères en matière d'hygiène et de qualité des produits. GMS désigne le mélangeur Multiflux® Gericke et le C vient du terme anglais «Cantilevered», qui signifie: palier unilatéral. Cette disposition unilatérale des paliers permet d'ouvrir entièrement la face frontale du mélangeur pour procéder au nettoyage. Nettoyage facile Dans la version GMS ECD (Extractable Cantilevered Drive), il est également possible de retirer l'unité d'entraînement complète ainsi que les rotors de mélange du boîtier. Des grandes portes de nettoyage latérales facilitent le nettoyage intérieur du boîtier du mélangeur. Cette construction à palier unilatérale a également permis de diviser par deux le nombre de joints en contact avec le produit. Grâce à tous ces avantages, les opérations d'inspection, de démontage et de nettoyage sont nettement plus simples sur les mélangeurs GMS C que sur les autres systèmes – et cela sans compromis au niveau de l'homogénéité du mélange. La plus grande homogénéité possible et le plus grand soin Les mélangeurs Gericke Multiflux® ou multifluides GMS forment, avec 2 éléments mélangeurs disposés horizontalement et qui se chevauchent, un lit fluidisé mécanique. Le processus de mélange est ainsi réalisé très rapidement, en douceur et avec une grande qualité. Avec les mélangeurs Multiflux® de Gericke, jusqu'à 12 cycles de mélange par heure sont possibles. Les mélangeurs Gericke GMS C sont disponibles dans des tailles pour volume utile compris entre 100 et 2’000 litres par lot. Hauteur de l'appareillage faible Comparé à d'autres systèmes de mélange le C GMS a un profil très bas. Comme ça les mélangeurs GMS C offrent des avantages supplémentaires où il ya peu d'espace disponible. Des tests industriels peuvent être effectués dans notre salle d’essai à l’échelle industrielle. http://www.gericke.net/fr/produits/melange/

• Nouvelle écluse rotative HR La nouvelle exécution de l'écluse rotative HR de Rota Val séduit par sa simplicité d'entretien et sa fonctionnalité élevée. Cela est possible grâce à un logement robuste et linéaire des rails ainsi que grâce à d'autres détails innovants. L'écluse rotative HR est construite conformément aux dernières connaissances techniques et comprend un dispositif d'ajustage breveté permettant une orientation sûre et précise du rotor. La nouvelle écluse rotative peut être manipulée simplement et en toute sécurité par le personnel d'exploitation, ce qui améliore la sécurité d'exploitation et de processus. Montage et démontage rapide du rotor Le rotor de forme conique est basé sur un principe de construction Rota Val éprouvé. Il peut ainsi être facilement retiré et remis en place, sans risque de toucher le carter. Cela réduit le risque que l’écluse rotative est endommagé, ce qui conduirait à une perte de protection ATEX. Grâce au logement des rails, le montage et le démontage peuvent être réalisés facilement par une seule personne équipée d'un simple tournevis. L'exécution standard de l'écluse rotative HR est déjà utilisée dans de très nombreux processus. Si nécessaire, l'écluse rotative peut également être configurée pour des applications spéciales. Pour cela, Rota Val propose de nombreuses options: • Entraînement direct ou par chaîne • Ecluse de soufflage ou de passage • Disponible dans des tailles allant de 125 mm à 300 mm • Exécution ATEX • Eléments en contact avec le produit polis • Sur demande, matériaux conformes FDA • Détection des contacts grâce à RotaSafe™ pour l’arrêt d'urgence en cas de contact depuis rotor et carter. Une gamme complète L'écluse rotative HR n'est qu'une parmi les nombreuses écluses proposées par Rota Val. Les spécialistes expérimentés de Rota Val sont prêts à assister les clients lors de la sélection afin de définir la meilleure solution pour l'application concernée. Rota Val est membre du groupe Gericke et fabrique depuis 40 ans des écluses rotatives et des vannes d'aiguillage. Des tests industriels peuvent être effectués dans notre salle d’essai à l’échelle industrielle. Pour des informations supplémentaire: www.gericke.net http://www.gericke.net/fr/produits/transport-pneum...

• Gericke Cone Mill GCN150 Gericke-Cone-Mill-GCN150.pdf

• Gericke Packaged Vacuum Conveying Systems Gericke-Packaged-Vacuum-Conveying-Systems.pdf

• Gericke Continuous Mixer GCM ECB Continuous-mixer-GCM-ECB-a06786.pdf

• Gericke Multiflux Mixer GMS ECD Gericke-Multiflux-mixer-GMS-ECD-28b1f4.pdf

• Gericke Nibbler Gericke-Nibbler.pdf