PAKKAUS 2012 - Näytteilleasettajakatalogi

Flexolahti Oy

Osasto 3d20

Ota yhteyttä

Flexolahti Oy on pakkausrepro, joka valmistaa painolaattoja jousto-, paperi- ja aaltopahvipakkausten painamiseen. Valmistamme offsetpainoille myös nylon-, sinkki- ja magnessiumlaattoja preeglaukseen, kohopainoon ja folintiin.

Olemme erikoistuneet eri painomenetelmillä toteutettavien pakkausdesignien muokkaamiseen painokoneelle sopivaksi. Yhdistämme parhaan käytettävissä olevan tekniikan, laajan painatusosaamisen ja tieteelliset menetelmät asiakkaidemme eduksi. Tavoitteenamme on laadukkaasti reprottu ja painokoneella toimiva design, joka erottuu muista pakkauksista edukseen.

Toimimme tiiviissä yhteistyössä painotalojen, mainostoimistojen sekä pakkaajien kanssa. Olemme investoineet vahvasti digitaaliseen työnkulkuun, joustavaan tuotantoon sekä pakkausketjun eri toimijoiden välisen kommunikaation tehostamiseen.

Flexolahti kehittää toimintojaan koko pakkausten arvoketjun näkökulmasta ja tarjoaa koko joukon työkaluja painatusten laadun kehittämiseen, pakkausprojektien tehostamiseen, logistiikan tehostamiseen sekä informaation hallintaan.

Tuotteet

Flexolahti Pakkausrepro - Flekso ja Offset

Flexolahden kansainvälisesti palkittu pakkausrepro varmistaa alkuperäisen pakkausidean välittymisen kaupan hyllylle niin hyvin kuin se vain teknisesti on mahdollista. Työkaluillamme saat pakkauksen erottumaan myyntipisteessä.

Flexolahti tarjoaa repropalveluita flekso- ja offsetpainatusmeneterlmille ja kaikille niissä kaytettäville materiaaleille. Repro perustuu painokoneiden profilointiin ja värinhallintajärjestelmämme varmistat, että vedos vastaa painatusta.

Flexolahti painolaatat ja Sleevet

Flexolahti valmistaa digitaalisia fleksopainolaattoja alan viimeisellä tuotantoteknologialla. Tarjoamme myös Cyrel In The Round sleevet ja kumikaiverretut holkit asiakkaillemme yhteistyökumppaniemme avulla nopeasti ja kustannustehokkaasti kaikille fleksopainettaville materiaaleille.

Flexolahti HD Flekso painolaatat ja sleevet

Flexolahden HD Flexo teknologia yhdistää 4000 dpi:n korkearesoluutio fleksopainolaatat ja alan edistyneimmät rasterointitekniikat terävien ja tarkempien kuvien painamiseksi. Se mahdollistaa myös fleksolle haastavien häiveiden painamisen nollaan.

HD Flexo 2.0 tuo uudet työkalut myös kompaktipintojen painatukseen käytössä olevalla painotekniikalla. Uudella MicroCell-tekniikalla toteutetut kompaktipinnat ovat tasaisempia ja värivoimaisempia, mikä on tekee pakkausten isoista väripinnoista visuaalisesti parempia.

Värivoiman kasvu lisää toistettavien värien määrää ja mahdollistaa useampien spot-värien painamisen 4-värisarjalla. Tämä vähentää painatusten aloituskustannuksia ja lisää toteuttamisen mahdollisuuksia vapautuvien väriyksiköiden myötä.

HD Flexo 2.0 on kustannustehokas teknologia fleksopainatuksen laadun nostamiseen. Aloituskustannukset pysyvät perinteisellä flekson tasolla ja painojälki on laadultaan syväpainoa vastaavaa.

Teknologia on sertifioitu ja integroitu Flexolahden värihallintaan. ISO 12647-6 fleksostandardin mukaiset vedokset vastaavat painatusta rastereita myöden

Flexolahti 3D - Licious

Flexolahden 3D-visualisoinnin avulla erilaisia pakkausideoita voidaan tarkastella aitoa vastaavissa olosuhteissa, jopa kaupan hyllyssä muiden tuotteiden rinnalla. Näe, kuten asiakkaasi näkevät tuotepakkauksesi ja erotu positiivisesti joukosta.

3D-testauksen avulla rohkeidenkin päätösten teko on helpompaa. Pakkaus on mediana tärkeämpi kuin koskaan
ja sillä on ratkaiseva rooli tuotteen myyntimenestyksessä.
Onko tänä päivänä varaasiihen, ettei tuote erotu myyntipisteen hyllyssä?

Onnistunut pakkaus on tuotekehityksen, markkinoinnin, pakkaussuunnittelun ja pakkausvalmistajan
saumattoman yhteistyön tulos. 3D-licious tekee sen teille helpoksi.

3D-testaus säästää aikaa ja kustannuksia
• Useiden vaihtoehtojen ideointi, vertailu ja kokeilu helppoa ilmankalliita prototyyppejä.
• Kiiltoa, mattaa, metallia tai preeglauksia? Efektien ja painatusmahdollisuuksientestaus onnistuu.
• Karsi turhat ominaisuudet ja korosta tarvittavia asioita.
• 3D-visualisoinnin avulla pakkauksia voidaan testata mm. eri valaistuksessa.
• Muutosten teko nopeaa ja kustannustehokasta.
• Suunnittelu ja päätöksenteko sekä tuotteen lanseeraus nopeutuvat.